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吹瓶机操作关键 |
1、每班开机之前,有必要在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨。 2、摆臂可(3-4)天加一次,加温机大链条、小链条可一个月一次。常常查看主减速机、加温机减机是不是缺油。主机轴承可3个月加一次。 3、生产前查看各运动部件是不是牢固,螺丝是不是松动掉落,特别是冲击力较强的当地传动部份是不是反常。 4、查看高压气源,低压气源,电源,水源是不是正常。 5、查看各急停开关,安全门开关,保护装置查看开关是不是正常。 6、查看加温头进胚,掉胚有些作业是不是正常。 7、查看灯管是不是损坏,开裂。要及时更换。 8、查看各气动元件是不是漏气,动作是不是活络。 9、查看三联阀体是不是反常漏气,是不是堵塞,水杯储水量是不是太满。 10、吹瓶机电磁阀遇有反常时,要及时清洁〈每吹瓶50万清洁一次〉。 11、吹瓶模具有必要定时清洁、清洁。 12、开启凹凸压气源开关时有必要缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,一起翻开排气阀门30秒钟,保证空气洁净。 13、机器起动时有必要坚信机械有些杰出,无异物。特别是运动方位,避免伤人。一起关好安全门。 14、起动机器时有必要先发动加温机,以防电压动摇。发动加温之前先断定冷却水有没翻开。 15、加温发动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,再下瓶胚。 16、机器工作过程中,吹瓶员放坯和取瓶时,注意安全。禁止将手伸进模具。 17、遇有紧迫状况时,可按急停按钮,紧迫刹车。然后根据现场状况剖析构成的因素,找到疑问迅速处理。 18、机器工作时有必要密切注意机器是不是有反常噪声,要做到早发现,及时停机早处理。 19、机器正常工作后,身体任何部位不要伸进机器内避免机械手伤人,如机器有异响有必要减速进行调查。 20、机器正常生产后,操作员须经常调查瓶子的质量,避免电压的动摇或其他的因素影响吹瓶质量。 21、机器修理时,可按触摸屏故障修理按钮,以保证安全修理。如需求手动调查独自每个模腔的动作,请注意机械臂的方位。一起,一定要明白独自按钮的效果,然后再动作,保证误动作导致不必要的费事。 22、机器每次修理完后,一定要整理东西和螺丝之类东西,避免遗留在机器内,影响机器的正常运转,避免事端发作。 |
发布时间:2017年5月16日 |
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